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| Nom de marque: | KIC |
| Numéro de modèle: | X5 |
| Quantité de commande min: | 1ensemble |
|---|---|
| Délai de livraison: | au sein de 7jours |
| Conditions de paiement: | T / T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 2SETS |
| marque: | KIC | Nom de partie: | Profileur du ré-écoulement X5 |
|---|---|---|---|
| modèle: | X5 | Condition: | Original New |
| Caractéristiques: | canal 7 | délai d'obtention: | 7 jours |
| Surligner: | pièces de smt,Pièces de machine de SMT |
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Profileur thermique de KIC X5 avec le logiciel de SPC et la capacité de rf pour le ré-écoulement
Avec 7, 9, et 12 modèles de canal, le X5 peut acquérir beaucoup de données, te permettant d'évaluer avec précision chaque profil et processus thermiques dans votre usine. Mesurez la pente, la température maximale, le temps au-dessus de liquidous, et plus. Des données sont transférées à votre ordinateur par l'intermédiaire d'un câble d'USB ou, pour des modèles de rf, sans fil par la radiofréquence émetteur-aucune jonction de câble a exigé.
Beaucoup de données ne signifient rien sans manière de l'analyser. Le SPC puissant dressant une carte le logiciel qui vient avec les aides X5 améliorent la qualité, la productivité, et la documentation de production au fil du temps en permettant à des opérateurs de repérer et corriger la dérive de processus avant qu'il ait comme conséquence les défauts et les questions de rendement. Les données rassemblées peuvent également être analysées avec un oeil vers l'amélioration de processus globale.
En plus de l'aide pour améliorer le processus généralement le X5 le rend facile d'installer de nouveaux profils. L'amélioration de processus et l'optimisation est automatisée avec le X5, grâce au logiciel inclus de Power™ de navigateur. La puissance de navigateur peut identifier le meilleur four installé en simples secondes, basées sur des critères d'optimisation de base choisis par l'utilisateur. Des utilisateurs rapidement et intuitivement sont guidés par le profilage, et une fenêtre de processus Index™ (PWI) fait des opérateurs savoir d'un coup d'oeil « dans Spéc. » un profil donné est-le inférieur le nombre de PWI, plus le profil est dans la fenêtre de processus plus centré. En conclusion, la capacité manuelle de prévision permet à des utilisateurs de regarder immédiatement s'est attendue à des résultats aux changements du profil.
Comportant de nouvelles améliorations dans le matériel, le profileur X5 thermique de KIC est conçu pour résister à l'utilisation quotidienne dans les environnements de production les plus durs, une réclamation qui est soutenue par la garantie de deux ans du profileur. La nouvelle conception adresse également les pointes de tension qui peuvent se produire en quelques fours et onduler les machines de soudure avec les circuits électroniques mis à jour qui sont plus tolérants de ces conditions.
Le logiciel de navigateur de KIC inclus avec le X5 permet pour optimiser le four installé même pour des conditions de processus strictes, assurant la sortie maximum de produit, la meilleure utilisation d'équipement et l'attribution plus efficace de personnel.
Le logiciel puissant de Navigator™ de KIC est un système qui détermine automatiquement la meilleure recette simple de four pour chaque produit. Une fois que le profil initial est couru, le navigateur évalue des milliards de combinaisons des vitesses de convoyeur et des températures de point de consigne en moins d'une minute, ainsi les opérateurs ne doivent plus placer des paramètres de recherche.
Vous donnez au navigateur vos Spéc. de profil, et le navigateur présente l'installation de processus qui produira un profil centré dans la fenêtre de processus, avec la plus basse fenêtre de processus Index™ (PWI). Avec le navigateur, un opérateur avec la connaissance de processus limitée peut trouver le profil optimal chaque fois.
S'il faut te deux courses pour installer un profil simple, ou à 5 courses pour difficiles, pourquoi passez le temps ? Le navigateur trouve le meilleur profil en moins de 60 secondes. Ceci signifie une utilisation plus efficace des ressources d'ingénierie, de la ligne accrue uptime, et de la ligne améliorée uptime - qui tout le moyen un résultat amélioré.
Sans puissance du navigateur, des changements de point de consigne de four de ré-écoulement de soudure sont typiquement faits des augmentations 5°C. La recherche a rendu possible par l'index de processus de fenêtre prouve que l'installation du four dans de plus petites augmentations offre la représentation de processus sensiblement améliorée. L'essai étendu a indiqué les avantages substantiels dans des profils d'établissement dans les augmentations 1°C. Les légers changements de point de consigne du trempage et des zones de ré-écoulement ont produit des profils plus robustes qui ont réduit les températures aux points chauds sur le conseil et si plus même chauffant à travers l'assemblée. La précision profilant également rend serré-Spéc. se développante des profils sans plomb aussi rapides et faciles que n'importe quel autre profil avec le navigateur.
Exigences minimales du système
| KIC “X5" - caractéristiques | |
|---|---|
| Dimensions (L x W X H) | 7-channel 206 x 60 x 17 millimètres (8,1" x 2,4" x 0,7") Avec le bouclier : 302 x 75 x 23 millimètres (11,9 » x 3" x 0,9") 9-channel 206 x 75 x 17 millimètres (8,1" x 3" x 0,7") Avec le bouclier : 312 x 90 x 23 millimètres (12,3 » x 3,5" x 0,9" 12-channel 206 x 98 x 17 millimètres (8,1" x 3,9" x 0,7") Avec le bouclier : 323 x 113 x 23 millimètres (12,7 » x 4,4" x 0,9" |
| Exactitude | ± 0.5˚C |
| Résolution | 0.1˚C |
| Temp de opération interne. | 0˚C à 85˚C |
| Taux d'échantillon | 0,1 à 10 lectures/sec |
| Points de repères | 224 640 |
| Transfert des données | Modèle standard USB 2,0 (DST-Un/mini-b) après datalogging couru Modèle de rf Radio au-dessus de rf (radiofréquence 433,92 mégahertz), envoyé temps réel pendant datalogging couru, ou par l'intermédiaire d'USB 2,0 (DST-Un/mini-b) après datalogging couru |
| Alimentation électrique | 3 batteries de D.C.A., câble d'USB une fois relié à un ordinateur |
| Capacité de thermocouple | Dactylographiez K, la norme (7, 9, ou 12, selon le modèle) |
| Température ambiante de thermocouple | -150˚C à 1050˚C |
| Bouclier thermique | Refroidissez l'acier inoxydable 7 ou de contact le canal 9 |
| Configuration de l'ordinateur Exigences minimales du système |
Dual Core/1 gigahertz du PC w/2 gigaoctet RAM de processeur
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Personne à contacter: Sandy
Téléphone: +8617324492760
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